Vítejte na našich stránkách!
English
344
3
2

Návrh šablony šablony

Mezi hlavní bednění průběžné matrice patří lisovací deska, lisovací deska, konkávní bednění atd. Podle přesnosti lisovacích výrobků, množství výroby, zpracovatelského zařízení a způsobu matrice a režimu údržby matrice existují tři následující formy: (1) typ bloku, (2) typ třmenu, (3) typ vložky.

1. Typ bloku

Integrální bednění je také známé jako integrální konstrukce a jeho tvar zpracování musí být uzavřen.Celá šablona se používá hlavně pro jednoduchou strukturu nebo formu s nízkou přesností a její režim zpracování je převážně řezání (bez tepelného zpracování).Šablona přijímající tepelné zpracování musí být zpracována řezáním drátem, výtlačným obráběním a broušením.Když je velikost šablony dlouhá (průběžná forma), použijí se dva nebo více kusů jednoho těla dohromady.

2. Třmen

Konstrukční aspekty třmenového bednění jsou následující:

Pro montáž třmenové deskové konstrukce a blokových částí musí být přijata metoda střední nebo lehké montáže.Pokud je použita silná přítlačná armatura, třmenová deska se změní.

Třmenová deska musí být dostatečně tuhá, aby unesla boční tlak a povrchový tlak částí bloku.Kromě toho, aby se drážková část třmenové desky těsně spojila s blokovou částí, musí být roh drážkové části zpracován do mezery.Pokud nelze roh drážkové části třmenové desky zpracovat do mezery, zpracuje se bloková část do mezery.

Současně musí být uvažován vnitřní tvar částí bloku a musí být definována pomocná rovina.Aby se zabránilo deformaci během lisování, je třeba věnovat pozornost tvaru každé části bloku.

Když je třmenová deska sestavena do mnoha kusů částí bloku, rozteč se změní v důsledku nahromaděné chyby zpracování každé části bloku.Řešením je, že střední části bloku jsou navrženy jako nastavitelné.

Pro strukturu matrice částí bloku využívajících kombinaci vedle sebe budou části bloku nést boční tlak během procesu děrování, což způsobí mezeru mezi částmi bloku nebo způsobí naklonění částí bloku.Tento jev je důležitým důvodem pro špatnou velikost ražení, blokování třísek a tak dále, takže musíme mít adekvátní protiopatření.

Existuje pět způsobů upevnění masivních částí v třmenové desce podle jejich velikosti a tvaru: A. připevněte je zajišťovacími šrouby, B. připevněte pomocí klíčů, C. připevněte pomocí klíčů „a“, D. připevněte pomocí ramena a E. pevně upevněte výše uvedené přítlačné části (jako je vodicí deska).

3. Vložte typ

Kruhová nebo čtvercová konkávní část je opracována v bednění a masivní části jsou vykládány do bednění.Tento druh bednění se nazývá vložená struktura, která má menší akumulovanou toleranci obrábění, vysokou tuhost a dobrou přesnost a reprodukovatelnost při demontáži a montáži.Vzhledem k výhodám snadného obrábění, přesnosti obrábění a menšímu inženýrství při konečném seřizování se struktura šablony vložky stala hlavním proudem přesného lisovacího nástroje, ale jeho nevýhodou je potřeba stroje na vysoce přesné zpracování otvorů.

Když je průběžná raznice konstruována s touto šablonou, aby šablona měla vysoké požadavky na tuhost, je navržena prázdná stanice.Opatření pro stavbu vykládaného bednění jsou následující:

Zpracování zapuštěných otvorů: Pro opracování zapuštěných otvorů bednění se používá vertikální frézka (nebo souřadnicová fréza), komplexní obráběcí stroj, souřadnicová vyvrtávačka, souřadnicová bruska, drátořezná a vykládací obráběcí stroj.Pro zlepšení přesnosti obrábění elektroerozivního řezání drátem se používá sekundární nebo více drátové obrábění.

Způsob upevnění břitových destiček: mezi rozhodující faktory způsobu upevnění destiček patří přesnost opracování, snadnost montáže a rozkladu, možnost nastavení atd. Existují čtyři způsoby upevnění destičky: A. šroubová fixace, B. osazení. fixace, C. fixace bloku prstů, D. horní část vložky je přitlačena dlahou.Způsob upevnění vložky konkávního bednění také přejímá lisované uložení.V tomto okamžiku by se mělo zabránit výsledku relaxace způsobenému tepelnou roztažností při zpracování.Když je kruhová vložka objímky matrice použita ke zpracování nepravidelného otvoru, měla by být navržena metoda prevence rotace.

Úvaha o montáži a demontáži vložených dílů: Pro montáž je vyžadována vysoká přesnost obrábění vložených dílů a jejich otvorů.Aby bylo možné dosáhnout toho, že i když dojde k mírné rozměrové chybě, bude možné provést seřízení při montáži, je třeba předem zvážit protiopatření.Specifické úvahy pro zpracování vložek jsou následující: A. ve vodicí části je lis;B. stav lisu a správná poloha břitových destiček se nastaví distanční vložkou;C. spodní plocha vložek je opatřena vytlačovacím otvorem;D. když jsou šrouby zajištěny, měly by být použity šrouby stejné velikosti, aby se usnadnilo zajištění a uvolnění, např.aby se zabránilo chybě ve směru montáže, musí být navrženo zpracování proti mrtvému ​​zkosení.

Čas odeslání: 19. srpna 2021
Stiskněte Enter pro vyhledávání nebo ESC pro zavření